一、国家政策

近年来气候灾害频发，给农业生产带来不利影响。前年华北地区异常秋汛、去年南方地区长期高温干旱、近期黄淮海麦区“烂场雨”等，导致粮食作物等播种、收获、烘干困难，损失较大，这暴露出农业防灾减灾设施装备支撑方面还存在不足。目前，我国农业生产已进入了机械化为主体的阶段，但农机主要是市场化经营，防灾救灾减灾应急机具经营效益差，导致农民购置少。由于尚未建立国家防灾救灾减灾农机储备制度，应急抢种、抢收、抢烘等能力储备不足，影响防灾减灾效果。

贯彻落实习近平总书记关于农业防灾减灾的重要指示精神，深入贯彻落实习近平总书记关于“三农”工作的重要论述，按照唐仁健部长“突出农机这个生产和应急的主力军，加快提升农业防灾减灾能力”的要求和部党组有关部署《农业农村部办公厅关于推进常态化农机应急作业服务队建设的指导意见》，建立防灾减灾农机储备和调用制度，充分发挥农机在农业生产和应急救灾中的主力军作用

二、目前应急建设现状

目前各个省、市、县的应急服务建设重点在作物的播种、打药、收获三个阶段，大马力拖拉机、播种机、履带式收获机、大疆无人机打药机、水肥一体机等设备均有配备，与各地经营主体形成联系网络，可跨区支援应急服务，更大限度的做到如何把粮食种出来、收回来。

收获后的处理环节薄弱，粮食品质保障能力差，现依赖于当地的农业经营主体进行烘干、临储。由于都是固定设备，起不到跨区支援的应急效果，若将粮食跨区烘干的话增加了运输成本，而且设备受起烘量的限制，堆放等待烘干时加速了粮食霉变。

三、目前干燥机械化现状

我国谷物烘干机械经过30多年的发展历程，全力推进粮食生产全程机械化，突破关键环节和薄弱环节如今得到了快速发展，结合引进国外先进的设备，突破技术封锁，研发自主品牌机具，自动化程度高。从固定式到移动式，从高温到低温，从燃煤到油电发热。摆脱了原有品种少、效率低、技术落后、适应能力差的现状。

目前国内粮食干燥常用方式自然晾晒和固定场地烘干，小规模农户以自然晾晒为主，合作社及种粮大户以固定烘干设备加工为主。粮食收获季占道晾晒粮食屡见不鲜，增加道路拥堵及交通安全隐患，遇到阴雨天不能及时晾晒造成水泡、霉变等不可逆损失，若将粮食拉至固定烘干场地加工，往返的运输增加粮食成本，降低了农户的收入。

固定场地烘干设备多以煤作为热源，污染严重环保不过关，并需要建设用地的审批及大规模的基建设施，审批建设用地困难。随着“禁煤令”的发布，部分粮食产区出现“有机禁开”现状，大量的潮粮无法及时降到安全水分，仅依靠当地现有的固定烘干设备无法满足大量的烘干需求。

四、移动烘干机现状

国产移动烘干机械化产品质量参差不齐，中小企业以复制模仿制造模式加工生产，缺乏专业性、技术性，参照高温塔的工作原理将产品缩小，加装轮胎实现移动性，对电力、辅助设施依赖，没能实现真正意义上的移动烘干机械化。设备通过操控燃烧温度对粮食烘干，对使用者经验要求高，烘干水差较大的粮食极易因为经验不足造成不可逆的热伤、焦糊、着火损失。

移动烘干机械化解决了建设用地指标、预埋件、基建设施、配套辅助设施的问题，灵活作业降低粮食运输成本。经过30年的烘干机械发展，高温固定式烘干塔作业模式以深入人心，新产品、新模式、只能得到年轻用户的认可，需求者不敢轻易尝试新事物，移动烘干机械化推广还是依靠用户口碑宣传，限制了粮食机械烘干市场的发展。

五、建设目标

移动式烘干机增加监控模块，连入农机作业调度平台，实现机具分布跟踪、跨区调度、作业检测等功能，确保出现灾情能及时调度机具、应急救灾。将复杂的操作简单化，将设备运行智能化，实现无经验的农机手都可以快速掌握，应对救灾时人手不足的局面。做到“机等粮”，避免“粮等机”，实现防灾、救灾、减灾机具全国“一张网”，能够统一管理指挥调度。

六、主导产品

（一）产品型号：5HYNK-9310

单台机器日烘干量100T，组合作业烘干量可达到300+T；自动化程度高，粮温、风温自动控制，一人即可完成全部作业；降水速度快，平均高于市面同类产品；烘干后粮食品质高，干燥不均匀度≤0.4%，破损率增加值≤0.1%，不会出现热伤粒、焦糊粒，等级不降，类似于自然晾晒的效果；设备采用多功能燃烧炉加热，燃烧后无浓烟、无残留，符合国家环保要求；产品具备灵活移动性，整备质量5900kg，可满足跨区域应急抢险作业，自带发电机、提升绞龙、可升降粮仓，摆脱电力、辅助设施等约束；适用范围广，玉米、小麦、高粱、大豆、油葵等均可烘干。

（二）优势

①形态转换

5HYNK-9310具备运输、作业双形态；设备长：7.3米，宽3.15米，运输时设备高度4.5米，符合上路标准，作业时高度8.45米，展开后的设备谷仓容积达到31.5m³，可容纳20T谷物进行烘干。

换场作业时通过设备自带的摇柄可实现谷仓的升降收缩，通过电控开关完成提升绞龙的折叠升降。无需借助外部机械设备便可完成双形态转换。

②移动应急

当一个地区受灾时，会出现各种复杂状况，当地现有的固定烘干中心作业任务加重，面对恶劣天气可能都无法运转，急剧加大了受灾地区谷物烘干需求，便可以调动周边市县移动式谷物烘干机前往救援，在跨区域抗灾抢险应急救援过程中，救援的速度越快就可挽回更多的粮食。

5HYNK-9310可采用多种运输方式，受灾地区路况复杂可使用拖拉机牵引，将设备拉至受灾现场，75HP马力以上拖拉机均可牵引；远距离快速支援，一般道路较好可采用救援车牵引，将临省、市、县的设备快速拉至受灾地区。

③双动力模式
在应急救援作业中，受灾地区可能会伴有电力破坏或者用电困难的问题，选好适合作业的地址因为没电无法烘干作业，为避免造成“有机可用，没电搁置”局面，5HYNK-9310设备自带发电机，通过传动轴与拖拉机的动力输出连接，设备自带的发电机为设备供电，摆脱了对电力的依赖性，实现真正意义上的移动应急作业。

④智能化操作

当一个地区受灾时人手紧张，无法通过简单的培训让新的操作手掌握烘干操作，而且传统固定式烘干设备对作业人员数量、操作经验有一定的要求，一个操作员无法完成全部工序，同时市面上的不同设备操作方式也不相同，没有操作经验无法对烘干温度合理的控制，还会造成谷物热伤、碳化甚至着火的损失。智能化控制高、所需要人力少、操作简单易学才是应急设备具备的特征。

5HYNK-9310自动化程度高，设备采用智能控制，设备自带上、下粮提升装置，不需要购置其它辅助设备，温度由电脑准确控制，就算是新手也不用担心温度过高引起的焦糊现象。

⑤作业效率高

含水率在20%以内的谷物可以保存5-10天不霉变，遇上梅雨天气大量谷物无法晾晒时，可以将高湿潮粮烘干至含水量20%左右，延长谷物存放时间，为更多的高湿粮争取作业时间，减少霉变损失。

5HYNK-9310单仓容积31.5立方米，可容纳20T的谷物；采用内置热风仓设计，产品采用逆风混流式正压送风的方式，热利用率高，降水速度快，33个水的稻谷降水率可达6-8/小时；2-3小时可将±33水的谷物降水到20%以内，一天可挽回160-240T高湿潮粮因无法晾晒造成的霉变损失。

⑥一机多用

各地区种植作物不同，不同作物的密度特性不同，5HYNK-9310配有两种搅拌器，根据需要烘干的作物可进行更换，满足不同地区的多种作物烘干需求，可烘干作物有：玉米、小麦、水稻、高粱、油菜籽、大豆、绿豆等多种作物。

⑦安全性

1、燃料安全：5HYNK-9310热源使用生物质油、柴油为主要燃料，热值均采用9000大卡以上，开口闪点60左右，遇明火不会发生爆燃，购买方便存储安全，在全国各地均有售卖。

2、燃烧安全：采用间接加热方式，燃烧器通过对换热器加热，风机将换热器的温度吹入粮仓内部的烘干仓，温度通过电脑智能化控制，不会引起焦糊、火灾的危险。

3、粮食安全：燃油燃烧后的废气通过废弃口排出，做到粮气分离，避免谷物受到废气的污染。

八、跨区作业案例

（一）山西：

2022年将设备从晋中农高区拉至平遥曹村、宁固县，因疫情部分道路封闭原因，绕行90公里，为山西原粮公司烘干受潮高粱，减少霉变损失。前期采用救援车快速移动，后期道路通过性较差采用拖拉机牵引。

（二）四平：

2023年雨雪天气，将设备从四平市拉至孤家子，距离69公里，为湿粮烘储做准备。